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螺旋輸送機(jī)由減速器、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。該零件已系列化，具有較高的通用性、互換性，性能穩(wěn)定可靠。整個螺桿軸焊接后整體加工，保證了螺桿軸兩端的同軸度。螺旋輸送機(jī)將底部料斗收集的顆粒輸送至斗式提升機(jī)。該部件是該設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。螺旋葉片由16Mn材料制成，厚度為6 mm，內(nèi)外圓經(jīng)特殊工藝加工后拉伸而成。螺距和外圓尺寸非常精確，提高了螺旋的使用壽命，降低了運(yùn)行噪音。

履帶式拋丸機(jī)，原名鏈板拋丸機(jī)，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結(jié)構(gòu)主要是一個可以前后運(yùn)行的金屬鏈板，配合左右兩側(cè)的圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機(jī)器從空間上方噴射鋼丸，可以實(shí)現(xiàn)零件的清潔和強(qiáng)化，鋼丸和清潔。由于機(jī)器使用鋼鏈板，運(yùn)行時鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周圍環(huán)境。同時，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國青島特種膠帶生產(chǎn)區(qū)應(yīng)運(yùn)而生。

射彈分配系統(tǒng)采用氣動射彈閘閥，通過調(diào)節(jié)射彈控制器上的螺栓可以獲得所需的拋丸量。推薦選用φ 0.8 ~ φ 1.2鑄鋼丸進(jìn)行彈丸選型，硬度HRC 40 ~ 45，彈丸使用壽命、消耗成本等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表及簡單分析。輸送平車由鋼架和行走結(jié)構(gòu)組成。平車表面采用ZGMn13和65Mn防護(hù)板保護(hù)，并配有彈丸回流結(jié)構(gòu)，減少彈丸堆積在表面的現(xiàn)象。照明系統(tǒng)采用幾個分布在房間四周的金屬鹵化物燈，每個照明燈都有一個按鈕控制其亮度，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)亮度的1-2倍。加強(qiáng)照明燈防護(hù)，室內(nèi)照度大于75LUX。

本機(jī)特別配有CP-2式調(diào)溫保護(hù)面罩。CP-2調(diào)溫防護(hù)面罩由空氣過濾器、溫度調(diào)節(jié)器、雙層頭盔和防護(hù)服組成。通過空氣過濾器去除水蒸氣、油氣、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣(空氣過濾精度0.5um)通過溫度調(diào)節(jié)器(溫度調(diào)節(jié)范圍為10-35℃)緩慢進(jìn)入雙層頭盔，使操作者獲得溫度適中、感覺舒適的新鮮空氣。此外，該口罩視野開闊，大大改善了工人拋丸時的工作環(huán)境，保護(hù)了他們的健康。采用高效耐用的Klinmunk磨料閥，效率高、安全、壽命長。

拋丸機(jī)主要由四部分組成:①拋丸機(jī)一般是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸向某一方向拋出。在工作過程中，有些拋丸器件可以擺動一定角度或上下移動。②彈丸收集、分離和輸送系統(tǒng)。③拋丸清洗過程中使鑄件連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的軸承體。④除塵系統(tǒng)。噴砂室:無深坑(或無坑)，基建費(fèi)用低，建設(shè)周期短。拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸裝置、耐磨橡膠環(huán)形帶、絞龍、提升、分離器、給料輸送機(jī)、除塵器和清洗機(jī)械組成。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。