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拋丸處理是用拋丸機器將鋼砂、鋼丸高速沖擊在物體表面的一種加工技術(shù)。隨著社會的發(fā)展，對拋丸機的需求越來越大，廠商也越來越多。以下是一些會影響拋丸機器工作動力的因素。

1.硬度為拋丸

當(dāng)拋丸的硬度高于零件硬度時，其變化不會影響拋丸的強度。反之，如果拋丸的硬度降低，那么拋丸的強度也會降低。

2.拋丸大小

拋丸越大，則拋丸的強度越大，沖擊動能越大，但拋丸的覆蓋范圍減小。所以在保證拋丸強度的同時，盡量選擇更小的拋丸。另外，當(dāng)零件上有凹槽時，直徑拋丸應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸顆粒尺寸通常在6至20之間選擇。

3.拋丸的破碎量

拋丸碎片動能較低，破碎的拋丸碎片越多拋丸的強度越低，不規(guī)則碎片會劃傷零件表面，需要經(jīng)常清理碎片，保證拋丸的完整率大于85%。拋丸機器基本都一樣，只需要增加一些輔助設(shè)備，嚴(yán)格控制拋丸流程即可。

4.拋丸速度

拋丸速度提升的時候拋丸的力量也會提升，但是速度過高的時候拋丸的傷害率也會提升，所以一定要適度，掌握好那個度。

5.噴射角度

拋丸當(dāng)射流垂直于被噴表面時拋丸的強度z較高，因此拋丸處理一般應(yīng)保持在這種條件下。如果受零件形狀限制，需要小角度噴丸時，應(yīng)適當(dāng)增加噴丸的大小和速度。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。