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拋丸清洗機利用鋼球被送入高速旋轉的圓盤中，高速拋出的鋼球通過離心力撞擊零件表面，達到拋光的目的。拋丸清洗機能在零件表面產(chǎn)生壓應力，沒有含硅粉末，環(huán)境污染小。

拋丸清洗機的主要用途如下:

(1)拋丸清洗機在零件表面產(chǎn)生壓應力，可以提高其疲勞強度和抗拉應力腐蝕能力；

②拋丸清洗機可以矯正扭曲的薄壁零件；

(3)拋丸清理機工藝代替一般的冷熱成形工藝成形大型薄壁鋁件，既能避免零件表面產(chǎn)生殘余拉應力，又能使零件獲得有利的壓應力。需要注意的是:拋丸清洗劑處理過的零件工作溫度不能太高，否則高溫下壓應力會自動消失，失去預期效果。它們的使用溫度是由零件的材料決定的，一般鋼制零件的使用溫度約為260-290℃，鋁制零件的使用溫度僅為170℃。

分析了拋丸清洗機可能著火的幾種原因。

我們有以下分析，可能是因為拋丸清洗機的粉塵濃度比較高，因為拋丸清洗機的粉塵產(chǎn)品中含有易燃物質，如膩子、鋁粉等。拋丸清洗機灰塵屬于易燃物質，這些物質吸附在濾筒上，灰塵中的易燃物質會在一定程度上起火甚至爆炸。

拋丸吸塵器與吸塵器之間的距離過短或管道沒有彎曲，帶火花的灰塵會直接到達濾筒，導致火災。另外，在設計除塵管道時，內部需要有一個布風板，防止灰塵直接進入除塵濾筒。這相當于大大增加了反應物的接觸面，即使平時不易燃燒的物質在這種條件下也會發(fā)生快速氧化，外在表現(xiàn)就是燃燒或爆炸。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。