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Grid 拋丸機是青島公司生產(chǎn)的一種噴砂除銹設備，能一次性有效清理網(wǎng)格、網(wǎng)片表面的混凝土、銹層、氧化皮等污垢和雜質(zhì)，使網(wǎng)格恢復原有的金屬光澤。清洗后的網(wǎng)格表面呈現(xiàn)一定的粗糙度，有利于后續(xù)的噴涂和涂裝工藝。下面拋丸機系列給大家詳細介紹一下這種設備的工作過程和使用特點。

一、機架拋丸機的使用特點。

1.采用直通式和懸掛鏈式。直通式采用滾輪將網(wǎng)格送入拋丸室，掛鏈采購掛鏈導軌行走形式。一般后者多用于布線。

2.根據(jù)工作量和清潔效果的要求，一般配置4個拋丸設備或8個拋丸設備，用戶工作量需求大，可以配置更多拋丸設備。

3.除銹等級在Sa2.5以上。

4、節(jié)省人工，需要人工的地方，只需電控柜和上下料即可操作。

5、清洗效果好，環(huán)保無污染。

二、掛鏈架拋丸機的工作流程。

1.手動操作電控柜，打開設備各部分運行。

2.工人開始把它掛在吊鏈上，吊鏈通過導軌走進拋丸房間。

3.穿過拋丸腔體的網(wǎng)片被拋丸裝置射出的鋼丸清理干凈，并通過導軌懸掛鏈輸出到拋丸腔體外部。

4.手動拆卸零件，或者利用接線進入后續(xù)的噴涂、噴漆工序。

5.吊鏈通過導軌循環(huán)后進入進料區(qū)準備進料，鋼丸通過設備的循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)。

三。穿越網(wǎng)格和mesh 拋丸機的工作流程。

1.本機采用滾筒輸送機進出料，物料由人工進料進入拋丸室，經(jīng)清洗后輸送至出料口。

2.采用多拋丸器件三維仿真設計，全方位無死角清潔網(wǎng)格。

3.清洗后，鋼丸進入底部螺旋系統(tǒng)，然后由底部螺旋輸送到升降機。升降機被提升到分離器，以將灰塵從鋼丸中分離出來。粉塵進入除塵系統(tǒng)集中處理，雜質(zhì)進入濾網(wǎng)。好的鋼丸流入拋丸裝置繼續(xù)循環(huán)使用。

4.該設備具有進料口和出料口。端口的大小取決于用戶網(wǎng)格的大小。只要網(wǎng)格能從進料口進入，進料口大小剛好就好，不是越大越好。端口越大意味著設備越大，整個設備的拋丸器件數(shù)量和流通量越大，所以端口越大，設備成本越高。

好了，以上就是拋丸機邊肖介紹的rack 拋丸機和mesh 拋丸機的工作流程和設備特點。如果您需要更多的技術信息，請聯(lián)系本公司。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。